Während die Qualität des Verbindungsstückverpackens fortfährt zu verbessern, werden die Verpackenanforderungen für Verbindungsstücke mehr und mehr zwingend. Das Behälterverpacken, -Röhrenverpackung und -Gurtverpackung haben allmählich das einfache PET-Taschenverpacken ersetzt. Unter ihnen ist Gurtverpackung die erste Wahl für SMT-Reihenverbindungsstücke geworden. Die Gurtverpackung kann das Verbindungsstück vor durch externe Kraft verformt werden nicht nur schützen, aber verwirklicht auch die automatische Fütterung der Verbindungsstücke. So sind was die Probleme, die besondere Aufmerksamkeit im Entwurf des Fördermaschinenbands benötigen? Sind hier einige Beispiele für Analyse.
1. Wie man die Deformation des Schweißungsvorsprunges vermeidet
Wie in der Zahl unten, kann der Entwurf der ersten Verpackungsmethode auf dem links gezeigt auf dem gewöhnlichen Verbindungsstückverpacken normalerweise verwendet werden. Jedoch nach der Erschütterung und dem Schock, die während des Transportes verursacht wurde, könnte der Schweißungsvorsprung des Verbindungsstücks verdreht, mit dem Ergebnis der Probleme wie Verfehlungslötmittel werden, wenn Verbindungsstücke auf das Brett installiert sind. Nach Verbesserung und Überprüfung wird Änderung wie gezeigt auf der rechten Seite der Zahl unten gemacht. Nach der Verbesserung wird der Haltenraum zwischen dem Fördermaschinenband und dem Schweißungsvorsprung durch mehr als 0,5 Millimeter in allen Richtungen erhöht, damit die Produktqualität garantiert werden kann, wenn das Verbindungsstück in das Fördermaschinenband geladen wird und wenn der Kunde das Fördermaschinenband für Gebrauch herausnimmt.
Wie in der Zahl unten, kann der Entwurf der ersten Verpackungsmethode auf dem links gezeigt auf dem gewöhnlichen Verbindungsstückverpacken normalerweise verwendet werden. Jedoch nach der Erschütterung und dem Schock, die während des Transportes verursacht wurde, könnte der Schweißungsvorsprung des Verbindungsstücks verdreht, mit dem Ergebnis der Probleme wie Verfehlungslötmittel werden, wenn Verbindungsstücke auf das Brett installiert sind. Nach Verbesserung und Überprüfung wird Änderung wie gezeigt auf der rechten Seite der Zahl unten gemacht. Nach der Verbesserung wird der Haltenraum zwischen dem Fördermaschinenband und dem Schweißungsvorsprung durch mehr als 0,5 Millimeter in allen Richtungen erhöht, damit die Produktqualität garantiert werden kann, wenn das Verbindungsstück in das Fördermaschinenband geladen wird und wenn der Kunde das Fördermaschinenband für Gebrauch herausnimmt.
2. Das Verbindungsstück wird innerhalb des Fördermaschinenbands, mit dem Ergebnis des anormalen Sogs gekippt.
Der ursprüngliche Entwurf auf der linken Seite des Bildes (unten gezeigt) ist ein herkömmlicher Entwurf. Es ist schwierig, Probleme vor Massenproduktion zu finden. Jedoch nach Versand, manchmal kommen Kunden, festzustellen, dass die Produkte gekippt werden. Nach Simulation wird es bestätigt, dass es eine kleine Wahrscheinlichkeit von geschehendem diesem gibt. Im Allgemeinen zerreißend weg vom oberen Gurt, das Produkt zurück zu seiner Ausgangsstellung zu holen. Jedoch nach Verbesserung und Überprüfung, indem man die Struktur des Fördermaschinenbands erhöht und den Winkel unter der Voraussetzung des Erfüllens der Produktionsbedingungen und der Verringerung des Schwingenraumes des Verbindungsstücks im Fördermaschinenband verringert, wird das Verbindungsstück dann vollständig an gekippt werden verhindert.
Der ursprüngliche Entwurf auf der linken Seite des Bildes (unten gezeigt) ist ein herkömmlicher Entwurf. Es ist schwierig, Probleme vor Massenproduktion zu finden. Jedoch nach Versand, manchmal kommen Kunden, festzustellen, dass die Produkte gekippt werden. Nach Simulation wird es bestätigt, dass es eine kleine Wahrscheinlichkeit von geschehendem diesem gibt. Im Allgemeinen zerreißend weg vom oberen Gurt, das Produkt zurück zu seiner Ausgangsstellung zu holen. Jedoch nach Verbesserung und Überprüfung, indem man die Struktur des Fördermaschinenbands erhöht und den Winkel unter der Voraussetzung des Erfüllens der Produktionsbedingungen und der Verringerung des Schwingenraumes des Verbindungsstücks im Fördermaschinenband verringert, wird das Verbindungsstück dann vollständig an gekippt werden verhindert.
3. Das Verbindungsstück klettert oben die Fördermaschinenbandfläche.
Nach Versand berichteten einige Kunden, dass manchmal das Verbindungsstück oben die Fördermaschinenbandfläche klettert. Dieses geschieht selten, aber könnte Fragen verursachen, wenn es aufzutreten war. Zwecks diese Frage vermeiden lang genug sollen, muss das Produkt. Dieses Problem tritt auf, wann nachdem der obere Gurt versiegelt ist, die Mittelstellung die Produkt KAPPE wegen seiner Gummibänder nicht niederhalten kann. In dieser Situation dreht sich das Fördermaschinenband während des wickelnden Prozesses, und das Verbindungsstück hetzt vorwärts. Nach einer Drehung wird der obere Gurt wieder gespannt und drückt die Produkt KAPPE, damit er nicht korrigiert werden kann. Um auf dem ursprünglichen Entwurf zu verbessern, wird die Grenze auf den Plastik innerhalb der Fördermaschinenbandstruktur auf ein kleineres justiert, und der vorhergehende Grenzanschluß wird geändert um den Plastik und den Anschluss zu begrenzen. Der Anschluss kann die Steigung aber die Plastikdose jetzt klettern nicht, weil der obere Gurt auf beiden Seiten vom Verbindungsstück fest zum Fördermaschinenband befestigt wird. Am Ende kann der Gurt das Verbindungsstück effektiv niederhalten.
Nach Versand berichteten einige Kunden, dass manchmal das Verbindungsstück oben die Fördermaschinenbandfläche klettert. Dieses geschieht selten, aber könnte Fragen verursachen, wenn es aufzutreten war. Zwecks diese Frage vermeiden lang genug sollen, muss das Produkt. Dieses Problem tritt auf, wann nachdem der obere Gurt versiegelt ist, die Mittelstellung die Produkt KAPPE wegen seiner Gummibänder nicht niederhalten kann. In dieser Situation dreht sich das Fördermaschinenband während des wickelnden Prozesses, und das Verbindungsstück hetzt vorwärts. Nach einer Drehung wird der obere Gurt wieder gespannt und drückt die Produkt KAPPE, damit er nicht korrigiert werden kann. Um auf dem ursprünglichen Entwurf zu verbessern, wird die Grenze auf den Plastik innerhalb der Fördermaschinenbandstruktur auf ein kleineres justiert, und der vorhergehende Grenzanschluß wird geändert um den Plastik und den Anschluss zu begrenzen. Der Anschluss kann die Steigung aber die Plastikdose jetzt klettern nicht, weil der obere Gurt auf beiden Seiten vom Verbindungsstück fest zum Fördermaschinenband befestigt wird. Am Ende kann der Gurt das Verbindungsstück effektiv niederhalten.