Enquanto a qualidade do empacotamento do conector continua a melhorar, as exigências de empacotamento para conectores tornam-se cada vez mais estritas. O empacotamento, o tubo da bandeja empacotando, e empacotamento da fita substituíram gradualmente o empacotamento simples do saco do PE. Entre eles, o empacotamento da fita transformou-se a primeira escolha para conectores da série de SMT. O empacotamento da fita não pode somente proteger o conector da deformação pela força externo, mas igualmente realiza a alimentação automática dos conectores. Assim, que são os problemas que precisam a atenção especial no projeto da fita do portador? Estão aqui alguns exemplos para a análise.

1. Como evitar a deformação da aba da solda

Segundo as indicações da figura abaixo, o projeto do primeiro método de empacotamento à esquerda pode ser usado normalmente no empacotamento ordinário do conector. Contudo, após a vibração e o choque causados durante o transporte, a aba da solda do conector poderia tornar-se enviesada, tendo por resultado problemas tais como a solda de falta quando os conectores são instalados na placa. Após a melhoria e a verificação, a alteração é feita como mostrado no lado direito da figura abaixo. Após a melhoria, o manter-espaço entre a fita do portador e a aba da solda é aumentado por mais de 0,5 milímetros em todos os sentidos, de modo que a qualidade de produto possa ser garantida quando o conector está carregado na fita do portador e quando o cliente remove a fita do portador para o uso.

2. O conector é inclinado dentro da fita do portador, tendo por resultado a sução anormal.

O projeto original no lado esquerdo da imagem (mostrada abaixo) é um projeto convencional. É difícil encontrar problemas antes da produção em massa. Contudo, após a expedição, às vezes os clientes vêm realizar que os produtos estão inclinados. Após a simulação, confirma-se que há uma probabilidade pequena desta que acontece. Geralmente, rasgando fora da correia superior para trazer o produto de volta a sua posição original. Contudo, após a melhoria e a verificação aumentando a estrutura da fita do portador, reduzindo o ângulo sob os locais de cumprir as exigências da produção, e de reduzir o espaço do balanço do conector na fita do portador, o conector é impedido então completamente da inclinação.

3. O conector escala acima o plano da fita do portador.

Após a expedição, alguns clientes relataram que às vezes o conector escala acima o plano da fita do portador. Isto acontece raramente, mas poderia causar edições se era ocorrer. A fim evitar esta edição, o produto deve ser suficientemente longo. Este problema ocorre quando, depois que a correia superior é selada, a posição média não pode manter o TAMPÃO do produto devido a seus elásticos. Nesta situação, a fita do portador girará durante o processo de enrolamento, e o conector apressar-se-á para a frente. Após uma volta, a correia superior será apertada outra vez, pressionando o TAMPÃO do produto de modo que não possa ser corrigida. Para melhorar no projeto original, o limite do plástico dentro da estrutura da fita do portador é ajustado a um tamanho menor, e o terminal precedente do limite é mudado para limitar o plástico e o terminal. O terminal pode agora escalar a inclinação mas a lata plástica não, porque a correia superior em ambos os lados do conector é unida firmemente à fita do portador. Na extremidade, a correia pode eficazmente manter o conector.