Karena kualitas kemasan konektor terus meningkat, persyaratan pengemasan untuk konektor menjadi semakin ketat.Kemasan baki, kemasan tabung, dan kemasan pita secara bertahap menggantikan kemasan tas PE sederhana.Diantaranya, kemasan pita telah menjadi pilihan pertama untuk konektor seri SMT.Kemasan pita tidak hanya dapat melindungi konektor agar tidak berubah bentuk oleh kekuatan eksternal, tetapi juga mewujudkan pengumpanan konektor secara otomatis.Lantas, apa saja permasalahan yang perlu mendapat perhatian khusus dalam mendesain carrier tape?Berikut adalah beberapa contoh untuk analisis.
1. Cara menghindari deformasi tab las
Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, desain metode pengemasan pertama di sebelah kiri dapat digunakan secara normal pada kemasan konektor biasa.Namun, setelah getaran dan guncangan yang disebabkan selama pengangkutan, tab las konektor dapat menjadi miring, mengakibatkan masalah seperti solder yang hilang saat konektor dipasang di papan.Setelah dilakukan perbaikan dan verifikasi, dilakukan modifikasi seperti pada gambar sebelah kanan di bawah ini.Setelah perbaikan, jarak antara pita pembawa dan tab las dinaikkan lebih dari 0,5 mm ke segala arah, sehingga kualitas produk dapat dijamin saat konektor dimuat ke dalam pita pembawa dan saat pelanggan mengeluarkannya pita pembawa untuk digunakan.
Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, desain metode pengemasan pertama di sebelah kiri dapat digunakan secara normal pada kemasan konektor biasa.Namun, setelah getaran dan guncangan yang disebabkan selama pengangkutan, tab las konektor dapat menjadi miring, mengakibatkan masalah seperti solder yang hilang saat konektor dipasang di papan.Setelah dilakukan perbaikan dan verifikasi, dilakukan modifikasi seperti pada gambar sebelah kanan di bawah ini.Setelah perbaikan, jarak antara pita pembawa dan tab las dinaikkan lebih dari 0,5 mm ke segala arah, sehingga kualitas produk dapat dijamin saat konektor dimuat ke dalam pita pembawa dan saat pelanggan mengeluarkannya pita pembawa untuk digunakan.
2. Konektor dimiringkan di dalam pita pembawa, mengakibatkan hisapan yang tidak normal.
Desain asli di sisi kiri gambar (ditampilkan di bawah) adalah desain konvensional.Sulit untuk menemukan masalah sebelum produksi massal.Namun, setelah pengiriman, terkadang pelanggan menyadari bahwa produknya miring.Setelah simulasi, dipastikan bahwa kemungkinan kecil hal ini terjadi.Umumnya, merobek sabuk atas membawa produk kembali ke posisi semula.Namun, setelah perbaikan dan verifikasi dengan mempertinggi struktur pita pembawa, mengurangi sudut di bawah premis untuk memenuhi persyaratan produksi, dan mengurangi ruang ayun konektor di pita pembawa, konektor kemudian benar-benar dicegah agar tidak miring.
Desain asli di sisi kiri gambar (ditampilkan di bawah) adalah desain konvensional.Sulit untuk menemukan masalah sebelum produksi massal.Namun, setelah pengiriman, terkadang pelanggan menyadari bahwa produknya miring.Setelah simulasi, dipastikan bahwa kemungkinan kecil hal ini terjadi.Umumnya, merobek sabuk atas membawa produk kembali ke posisi semula.Namun, setelah perbaikan dan verifikasi dengan mempertinggi struktur pita pembawa, mengurangi sudut di bawah premis untuk memenuhi persyaratan produksi, dan mengurangi ruang ayun konektor di pita pembawa, konektor kemudian benar-benar dicegah agar tidak miring.
3. Konektor memanjat bidang pita pembawa.
Setelah pengiriman, beberapa pelanggan melaporkan bahwa kadang-kadang konektor naik ke bidang pita pembawa.Ini jarang terjadi, tetapi dapat menyebabkan masalah jika itu terjadi.Untuk menghindari masalah ini, produk harus cukup panjang.Masalah ini terjadi ketika, setelah sabuk atas disegel, posisi tengah tidak dapat menahan CAP produk karena elastisnya.Dalam situasi ini, pita pembawa akan berputar selama proses belitan, dan konektor akan bergerak maju.Setelah satu putaran, sabuk atas akan dikencangkan lagi dengan menekan tutup produk sehingga tidak dapat diperbaiki.Untuk memperbaiki desain aslinya, batas plastik di dalam struktur pita pembawa disesuaikan dengan ukuran yang lebih kecil, dan terminal batas sebelumnya diubah menjadi batas plastik dan terminal.Terminal sekarang dapat mendaki lereng tetapi plastik tidak bisa, karena sabuk atas di kedua sisi konektor terpasang erat ke pita pembawa.Pada akhirnya, sabuk dapat menahan konektor secara efektif.
Setelah pengiriman, beberapa pelanggan melaporkan bahwa kadang-kadang konektor naik ke bidang pita pembawa.Ini jarang terjadi, tetapi dapat menyebabkan masalah jika itu terjadi.Untuk menghindari masalah ini, produk harus cukup panjang.Masalah ini terjadi ketika, setelah sabuk atas disegel, posisi tengah tidak dapat menahan CAP produk karena elastisnya.Dalam situasi ini, pita pembawa akan berputar selama proses belitan, dan konektor akan bergerak maju.Setelah satu putaran, sabuk atas akan dikencangkan lagi dengan menekan tutup produk sehingga tidak dapat diperbaiki.Untuk memperbaiki desain aslinya, batas plastik di dalam struktur pita pembawa disesuaikan dengan ukuran yang lebih kecil, dan terminal batas sebelumnya diubah menjadi batas plastik dan terminal.Terminal sekarang dapat mendaki lereng tetapi plastik tidak bisa, karena sabuk atas di kedua sisi konektor terpasang erat ke pita pembawa.Pada akhirnya, sabuk dapat menahan konektor secara efektif.