Ponieważ jakość opakowań złączy stale się poprawia, wymagania dotyczące opakowań złączy stają się coraz bardziej rygorystyczne.Opakowania na tacach, tubach i taśmach stopniowo zastąpiły proste opakowania z worków PE.Wśród nich opakowania taśmowe stały się pierwszym wyborem dla złączy serii SMT.Opakowanie z taśmą może nie tylko chronić złącze przed odkształceniem przez siłę zewnętrzną, ale także realizuje samoczynne podawanie złączy.Jakie problemy wymagają szczególnej uwagi przy projektowaniu taśmy nośnej?Oto kilka przykładów do analizy.
1. Jak uniknąć deformacji zakładki spoiny
Jak pokazano na poniższym rysunku, projekt pierwszej metody pakowania po lewej stronie może być normalnie stosowany na zwykłym opakowaniu złącza.Jednak po wibracjach i wstrząsach spowodowanych podczas transportu, spoina złącza może ulec przekrzywieniu, powodując problemy, takie jak brak lutu podczas instalowania złączy na płycie.Po poprawie i weryfikacji dokonuje się modyfikacji w sposób pokazany po prawej stronie poniższego rysunku.Po ulepszeniu odstęp między taśmą nośną a zakładką zgrzewu zostaje zwiększony o ponad 0,5 mm we wszystkich kierunkach, dzięki czemu można zagwarantować jakość produktu, gdy złącze jest ładowane do taśmy nośnej i gdy klient wyjmie taśma nośna do użytku.
Jak pokazano na poniższym rysunku, projekt pierwszej metody pakowania po lewej stronie może być normalnie stosowany na zwykłym opakowaniu złącza.Jednak po wibracjach i wstrząsach spowodowanych podczas transportu, spoina złącza może ulec przekrzywieniu, powodując problemy, takie jak brak lutu podczas instalowania złączy na płycie.Po poprawie i weryfikacji dokonuje się modyfikacji w sposób pokazany po prawej stronie poniższego rysunku.Po ulepszeniu odstęp między taśmą nośną a zakładką zgrzewu zostaje zwiększony o ponad 0,5 mm we wszystkich kierunkach, dzięki czemu można zagwarantować jakość produktu, gdy złącze jest ładowane do taśmy nośnej i gdy klient wyjmie taśma nośna do użytku.
2. Złącze jest przechylone wewnątrz taśmy nośnej, co powoduje nieprawidłowe ssanie.
Oryginalny projekt po lewej stronie zdjęcia (pokazany poniżej) to projekt konwencjonalny.Trudno znaleźć problemy przed masową produkcją.Jednak po wysyłce czasami klienci zdają sobie sprawę, że produkty są przechylone.Po symulacji potwierdzono, że istnieje niewielkie prawdopodobieństwo, że tak się stanie.Ogólnie rzecz biorąc, oderwanie górnego paska przywraca produkt do pierwotnej pozycji.Jednak po ulepszeniu i weryfikacji poprzez podwyższenie konstrukcji taśmy nośnej, zmniejszenie kąta pod warunkiem spełnienia wymagań produkcyjnych oraz zmniejszenie przestrzeni wychylnej łącznika w taśmie nośnej, wówczas łącznik jest całkowicie zapobiegany przechylaniu się.
Oryginalny projekt po lewej stronie zdjęcia (pokazany poniżej) to projekt konwencjonalny.Trudno znaleźć problemy przed masową produkcją.Jednak po wysyłce czasami klienci zdają sobie sprawę, że produkty są przechylone.Po symulacji potwierdzono, że istnieje niewielkie prawdopodobieństwo, że tak się stanie.Ogólnie rzecz biorąc, oderwanie górnego paska przywraca produkt do pierwotnej pozycji.Jednak po ulepszeniu i weryfikacji poprzez podwyższenie konstrukcji taśmy nośnej, zmniejszenie kąta pod warunkiem spełnienia wymagań produkcyjnych oraz zmniejszenie przestrzeni wychylnej łącznika w taśmie nośnej, wówczas łącznik jest całkowicie zapobiegany przechylaniu się.
3. Złącze wspina się po płaszczyźnie taśmy nośnej.
Po wysyłce niektórzy klienci zgłaszali, że czasami złącze wspina się po płaszczyźnie taśmy nośnej.Taka sytuacja zdarza się rzadko, ale gdyby się zdarzyła, mogłaby spowodować problemy.Aby uniknąć tego problemu, produkt musi być wystarczająco długi.Ten problem pojawia się, gdy po uszczelnieniu górnego pasa środkowa pozycja nie może utrzymać CAP produktu ze względu na jego gumki.W tej sytuacji taśma nośna będzie się obracać podczas nawijania, a złącze będzie gnać do przodu.Po jednym obrocie górny pas zostanie ponownie naciągnięty, dociskając CAP produktu tak, że nie będzie można go skorygować.Aby udoskonalić oryginalny projekt, ograniczenie tworzywa sztucznego w strukturze taśmy nośnej zostało zmniejszone, a poprzednie złącze ograniczające zostało zmienione w celu ograniczenia tworzywa sztucznego i złącza.Terminal może teraz wspinać się po zboczu, ale plastik nie, ponieważ górny pasek po obu stronach złącza jest mocno przymocowany do taśmy nośnej.W końcu pasek może skutecznie przytrzymać złącze.
Po wysyłce niektórzy klienci zgłaszali, że czasami złącze wspina się po płaszczyźnie taśmy nośnej.Taka sytuacja zdarza się rzadko, ale gdyby się zdarzyła, mogłaby spowodować problemy.Aby uniknąć tego problemu, produkt musi być wystarczająco długi.Ten problem pojawia się, gdy po uszczelnieniu górnego pasa środkowa pozycja nie może utrzymać CAP produktu ze względu na jego gumki.W tej sytuacji taśma nośna będzie się obracać podczas nawijania, a złącze będzie gnać do przodu.Po jednym obrocie górny pas zostanie ponownie naciągnięty, dociskając CAP produktu tak, że nie będzie można go skorygować.Aby udoskonalić oryginalny projekt, ograniczenie tworzywa sztucznego w strukturze taśmy nośnej zostało zmniejszone, a poprzednie złącze ograniczające zostało zmienione w celu ograniczenia tworzywa sztucznego i złącza.Terminal może teraz wspinać się po zboczu, ale plastik nie, ponieważ górny pasek po obu stronach złącza jest mocno przymocowany do taśmy nośnej.W końcu pasek może skutecznie przytrzymać złącze.